路面抛(pāo)丸清理(lǐ)设备主要(yào)部件工作原理
路(lù)面(miàn)抛丸清理设备主要部件工作原理
一、丸(wán)料分离系统

1.550分(fēn)离室 2. 550网格(gé)筛 3. 550偏(piān)离罩 4. 550分(fēn)离室盖板
丸料(liào)分离系统安装在回(huí)弹室(shì)的末端,它将(jiāng)丸料和(hé)灰(huī)尘分离。干净(jìng)的丸料(liào)进入储料(liào)室继续循环。网格筛可以防止大的杂质进入抛丸轮(lún),可以从侧面拉出进行(xíng)清理。
二、行走驱动系统(tǒng)

抛丸机行走由0.75KW550电机(jī)驱动(dòng),动(dòng)力由(yóu)链条传递,驱动轮和链(liàn)条盘(pán)不是连接(jiē)在一起,只有在插入驱动销后才连接(jiē)在一起。
1.550驱动轮 2. 550驱动销(xiāo) 3. 550链盘(pán) 4. 550链条
三、丸料的密封

磁(cí)条安装在抛丸开(kāi)口的前部和侧部,外皮环绕着密(mì)封条(tiáo),后部(bù)装有后部密封板盖在地面上。
密(mì)封装置的作用是将抛丸区域密(mì)封起(qǐ)来,避免丸料飞出,磁条和地面的(de)距离(高度8~10mm)的调节(jié)是(shì)非常(cháng)重要,此高度的调节可以通过机器后轮上的螺栓和驱动系统的螺栓进行。
1.550前端磁条
2.550边侧磁条
3.550密封条
4.550后(hòu)密(mì)封板

为了正(zhèng)常使用设(shè)备(bèi),请使(shǐ)用(yòng)1.2~1.8mm直径的丸料,请定期保养设备。
四(sì)、易(yì)损件
①抛(pāo)丸轮 ②紧固螺(luó)栓、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护板 ⑤弯(wān)护板 ⑦中心护板(仅限于550.850)
备注:1,2,3,5,550和850数量(liáng)X2
1、抛丸轮
抛丸轮是抛丸机的核(hé)心(xīn)部件(jiàn),丸料通过离(lí)心力的作用,抛出丸(wán)料打击处理表(biǎo)面,抛(pāo)丸轮安装在带有(yǒu)可更换保护护板的抛丸室内,抛丸轮由抛丸电机驱动。

在抛丸轮的中(zhōng)心是分配(pèi)轮(4个柱子),将进入到叶(yè)片上(shàng)的丸料进行分配(pèi),在(zài)顶(dǐng)端是定向套,它需要(yào)小心地安装好,控制(zhì)丸料的抛出方向。
2、定向(xiàng)套(tào)

定向套的调节(jié)和抛(pāo)丸痕迹的调整(zhěng)
为(wèi)了得到满意的抛丸效果(guǒ),抛丸(wán)痕迹的调整十分重要。
①必须保证(zhèng)抛丸轮的(de)旋转方向正确;
②必须更换已磨损的抛(pāo)丸轮及(jí)组件(jiàn);
③丸料(liào)的直径必须符合机器的要求(最大1.8mm);
④定向套上面开口的方向决定(dìng)了抛丸的方向,直接(jiē)影(yǐng)响到(dào)抛丸痕(hén)迹;
⑤每次更换抛丸组件(jiàn)后都要调(tiáo)整定(dìng)向套的位置;
⑥定向套的设置(zhì):调节定向套时(shí),松开压紧装置,选择定(dìng)向套,定(dìng)向(xiàng)套边缘上有缺口表明定向套的开口位(wèi)置,不同规格的丸料重量不同,所以有不同的抛打方向和加速度,所以不同(tóng)的(de)丸料不能混合使用(yòng)。
⑦ 定向(xiàng)套的调整(zhěng)(见图7)
确认定向套边缘上的开口(kǒu) 1开(kāi)口 2
设置上开口(kǒu)6的位置大约在11:30分左右,然后通过(guò)4固定压板3将定向套压紧安装进料口5
将抛丸机移到(5~8mm)的(de)钢板上,在满(mǎn)负(fù)荷的情况下抛(pāo)打钢(gāng)板45秒(miǎo),密集的地(dì)方是大量钢丸(wán)抛打造(zào)成的,调(tiáo)整开口1使密集处于抛丸痕迹(jì)中心,调整后(hòu)即可使用设备。
按照抛打(dǎ)痕迹的左右轻重情况,定向套的(de)调整选(xuǎn)择约在3~6mm,如(rú)果在设备的中心
为准(zhǔn),左边轻则逆时针,左边(biān)重(zhòng)则顺时针(zhēn)调(tiáo)整。
3、抛(pāo)头座

拆卸抛头(tóu)组(zǔ)件
1拆卸进料口1
2松开压板(bǎn)2拿开定(dìng)向套3
3拆卸螺栓4, 7个拆卸前罩(zhào)板(bǎn)
4拆卸螺(luó)栓6拆卸(xiè)抛头7
5检查连(lián)接板8如有必要更换
更(gèng)换护(hù)板
1.拆卸(xiè)螺栓(shuān),拿开(kāi)盖板;
2.松开螺栓将(jiāng)左右护板(bǎn)从底部拿出(chū);
3.左右护(hù)板拿(ná)开(kāi)后,顶板可从底部拿出;
4.中(zhōng)心(xīn)护板可松(sōng)开抛丸室(shì)后部螺栓,从机器前部拿出;
5.松开(kāi)螺栓(shuān)可将边护板从底部拿(ná)出;
6.松(sōng)开(kāi)螺栓可将上下(xià)护板从底部(bù)拿出。


