移动抛丸机在(zài)桥面施工时需要注意哪(nǎ)几点问题？

在桥(qiáo)上建造使用移动抛丸机(jī)时，您需要注意哪(nǎ)些问题(tí)？
1.桥面(miàn)的(de)质量应符合规格或(huò)设计要求。
（1）道路表(biǎo)面应(yìng)相对平整，清洁(jié)，干燥(zào)，道(dào)路表(biǎo)面强度应符合规(guī)定要求。
（2）颗粒符合道路使用要(yào)求。
（3）充足的工人和配套的施工工具。

2.移动抛丸机施(shī)工中应注(zhù)意的问题
（1）桥梁防(fáng)水(shuǐ)层采用抛丸(wán)工艺处理，即路面抛丸机器用于桥接(jiē)桥梁(liáng)的表(biǎo)面。浮浆。抛丸桥表面粗糙均匀，原有的基面结构和(hé)平整(zhěng)度保持完好，悬浮(fú)砂磨可以完全去(qù)除，100％“。伤口表面，裸露的骨头(tóu);不会(huì)引起聚集(jí)体松动(dòng)和微(wēi)小裂缝等现象的发生增强了防水(shuǐ)材料对表面的粘附性(xìng)并提供一定程度(dù)的渗透。
（2）基层处理设备采用(yòng)同时去除浮(fú)浆和(hé)集尘功能的(de)设备，以及(jí)桥面混凝土(tǔ)基层行(xíng)车和行走系统的(de)自回收和循环抛丸设备治疗。轻(qīng)型(xíng)抛丸机(jī)速度选择2-3档(dàng)，行走速度控制在5-10m/min，钢球材质规格(gé)使用S390。
（3）在大面积抛(pāo)丸前应进行喷丸(wán)工(gōng)艺试验(yàn)，以确(què)定佳(jiā)颗粒尺(chǐ)寸，颗粒流速和抛丸速度等关键参(cān)数。确定喷丸(wán)参(cān)数后，可以在大面积范围内进行(xíng)喷丸处理(lǐ)，并在(zài)处理完成后注意清理。

（4）喷丸过程(chéng)应连续进行。如果(guǒ)突(tū)然的(de)射击导(dǎo)致(zhì)抛丸机暂时关(guān)闭，则应在下一次(cì)抛丸前将机器抛(pāo)回30厘米(mǐ)左右(yòu)。抛(pāo)丸机(jī)应该重新启(qǐ)动(dòng)。在覆盖后(hòu)方(fāng)距离时，应及时(shí)检(jiǎn)查被覆盖区域的(de)爆破质量，并按照适当更换形成。
（5）当混凝土在桥面和防护墙(qiáng)的根(gēn)部平整时，可以(yǐ)使用角(jiǎo)磨机。没有明显的凹槽和凹(āo)槽要形成，使得表面光(guāng)滑并且防(fáng)水层被有(yǒu)效地粘合。
（6）抛丸粗糙度应符合规定(dìng)。如果粗糙度过(guò)大，则会(huì)有大量的(de)底漆(qī)和修补工作，同时不利于粘结强度;如果粗糙的(de)底部(bù)太小，则会导致粘合不(bù)足。抛丸标准应(yìng)以无(wú)浮(fú)力的场地为(wèi)准(zhǔn)，粗糙度应控制(zhì)在SP3。

（7）梁端和侧(cè)面有斜坡。道路上(shàng)的抛丸机很容(róng)易(yì)出现泄漏和损失非常严重。为(wèi)了节省喷丸的成本，有必要(yào)回收颗粒并(bìng)要求(qiú)颗(kē)粒的损失(shī)。在10％ - 20％以内。抛丸(wán)器不会溅出，抛丸机(jī)尽可能(néng)靠近，这可以大大(dà)减少下(xià)一道工(gōng)序的磨削过程，节省时间和材料损(sǔn)失(shī)。
（8）移动抛(pāo)丸机抛丸后，基层缺陷完全暴露，混(hùn)凝土(tǔ)桥面板上形成孔洞。喷涂过程后，孔内水(shuǐ)分(fēn)和空气的热膨胀会在涂层表面产生针(zhēn)孔并影(yǐng)响(xiǎng)涂层的表观质量。为了确保(bǎo)施工质量，可以通过调整来控制基(jī)层的粗糙(cāo)度在验收大梁(liáng)表面的验收过程中对抛丸机的运行速度进行检测，避免出现(xiàn)超(chāo)调现象，不便于后续施工。对基层表面进行(xíng)了(liǎo)检修(xiū)，并修复了修补腻子(zǐ)。一般用环氧砂浆修(xiū)补腻(nì)子并刮2遍。